工業裝備制造是一個特殊的行業，研制開發產品往往要涉及許多學科和專業知識，如結構設計、工程力學、物理性能、化學原理、集制藥工藝、化學原理、機械工程、電氣系統、材料學、鈑金、機加工、冷作技術、焊接技術、拋光技術、制造工藝、傳感技術、接口技術、模擬量與數字量交換技術、軟件技術、智能化控制技術等。

高水準裝備的研發過程，已基本結束仿制國外同類產品，立足于自主創新，圍繞著工業生產實際工藝所展開，把多專業中的高新技術進行轉化和運用。設計這類產品的工程技術人員對自身的知識結構提出更新更高的要求。現代化的技術更需要現代化的人才來掌握和開發它。需要發揮多種功能的先進設備、必然要賦予它多種知識和智慧。

具有選擇性科學發展和向著提供更具出色的解決方案；高效，多功能，連續性，自動化方面等性能卓越的產品(采用西門子PLC、傳感器、變頻器、觸摸頻；ProE、模塊化設計…)。使產品具有很高的功能水平和附加價值。產品具有系統性、完整性和科學性。其各個組成模塊在綜合成一個完整的系統中相互配合有嚴格的要求，這就需要取長補短，不斷向理想化方向發展。其結果使原來各種技術揚長避短，更趨于合理。采用簡繁并舉、高低級并存的多層次發展途徑?？砂l展功能附加型的低級產品；也可發展功能替代型的中級產品；還可發展機電融合型的高級產品和發明出前所未有的新一代產品。

裝備工業進入前所未有的高速發展階段，對比其他行業，其發展具有以下特征：

地位基礎化：發達國家重視裝備制造業的發展，不僅在本國工業中所占比重、積累、就業、貢獻均占前列，更在于裝備制造業為新技術、新產品的開發和生產提供重要的物質基礎，是現代化經濟不可缺少的戰略性產業，即使是邁進“信息化社會”的工業化國家，也無不高度重視裝備制造業的發展。

經濟規?；喝蚧囊幠Ｉa已經成為各大跨國公司發展的主流。在不斷聯合重組，擴張競爭實力的同時，各大企業也紛紛加強對其主干業務的投資與研發，不斷提高系統成套能力和個性化，多樣化市場適應能力。采取專業化生產，“單品種，大批量”已成為企業生產方式的新特色；同時以生產者為主導的生產方式逐步向以消費者為主導的定制生產方式轉變。服務的個性化成為競爭成敗的重要因素。

由于工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握，一定的專業化是必不可少的。但是過度的專業化造成知識過分分割，視野狹窄，不能統觀和統籌稍大規模的工程的全貌和全局，并且縮小技術交流的范圍，阻礙新技術的出現和技術整體的進步，對外界條件變化的適應能力很差。封閉性專業的專家們掌握的知識過狹，考慮問題過專，在協同工作時配合協調困難，也不利于繼續自學提高。因此又出現了綜合的趨勢。更多地注意了基礎理論，拓寬專業領域，合并分化過細的專業。

綜合-專業分化-再綜合的反復循環，是知識發展的合理的和必經的過程。不同專業的專家們各具有精湛的專業知識，又具有足夠的綜合知識來認識、理解其他學科的問題和工程整體的面貌，才能形成互相協同工作的有力集體。

綜合與專業是多層次的。在裝備工程內部有綜合與專業的矛盾；在全面的工程技術中也同樣有綜合和專業問題。在人類的全部知識中，包括社會科學、自然科學和工程技術，也有處于更高一層、更宏觀的綜合與專業問題。

利能公司作為設備研發制造專家，能把我國高新裝備推向更先進、更可靠、更高水平和學術上高新技術轉化于裝備應用，將是一種責任和使命；在培養技術工人的同時積極投資制造設備及檢測器具來確保高品質產品；以聯合企業儲備科技，發展成為全球領先的裝備制造公司之一。

以溫州為生產基地，自己擁有關鍵制造設施與技術，產品自己制造；在資源的利用上，僅限于利用生產基地的原材料、人員或資金等。

隨著信息技術，管理思想與方法的變化，企業組織形式也發生了變化，廣泛利用別廠的生產設施與技術力量，建立零部件的加工網絡。在自己可以不擁有生產設施與制造技術所有權的情況，制造出最終產品，并進行銷售。裝備制造業公司在全球范圍建立零部件的加工網絡，自己負責產品的總裝與營銷。原材料調配、零部件采購全球化已成為世界裝備制造工業的發展趨勢。

在建廠的前提下，優化企業產品結構，以達到提高生產能力、擴大市場份額，獲取規模效益的目的。以高技術為內涵形成強大的技術創新能力。

產品標準化系例化、品牌經營理念做一家樹立一家、企業制度化規范化運做。

建立工業裝備數據庫，PLC自動控制，基礎電子，更佳合理化的機械解決方案

以中藥前處理的提取濃縮為發展基礎，進一步完善生產線的配套，如濃縮的壓力泵列管清洗器，在線清洗系統，球型，減壓，反應罐的移動（可傾）罐,噴霧干燥和(微波)真空干燥器。履帶真空干燥機，沸騰干燥。

以不銹鋼容器設備制造為中心，以業務擴張和技術研發為基礎，以永強產業鏈為基地，營造制藥，食品，精化，凈水為主線的發展路線。

研制路線:裝備工業自動化研究，完善基本的，研究高技術總成設備，進軍高利潤設備制造行業，設計制勝。